铝合金模板的特点

1、、铝合金模板系统由模板系统、、支持系统、、紧固系统和附件系统组成！！。 模板系统组成混凝土结构施工所需的关闭面，保障浇筑混凝土时构筑结组成型；；； 从属系统是将模板衔接起来的预制构件，使单个模板衔接成一个系统，形成一个整体；；； 支持系统在混凝土结构的施工中阐扬作用！！。 作用，保障楼板、、梁底及挑檐结构的支持不变；；；

与木模板全框架相比，搭建费时费劲，支持加固系统对木工素养要求较高，容易出现胀！！、爆模景象；；； 然而，铝模板的紧固系统是保障模板成型的结构长度规格！！。 在浇注混凝土过程中不会形成任何变体！！。 其成型面的平坦度、、垂直度应在4mm以内，可预防砌筑！！。

与钢模板相比，重量较轻，不易磨损，反复使用率较高，易于工人操作！！。 若是定型出产可能大大缩短出产周期，那就更划算了！！。 两全两者的利益，蓝胜蓝！！。

3、、铝合金模板顶模与支持系统选取一体化设计，将早拆技术融入到支持系统中，大大提高了模板的周转率和施工效能，降低了模板的成本！！。资料和施工！！。 施工现场每栋构筑选取模板主系统1套、、墙底支持3套、、梁底支持3套（挑檐结构支持4套），可实现每层5天的施工速度！！。 当该层混凝土硬度达到要求后，将主模板拆除并转移至基层！！。 每四层使用一次墙底和梁底支持系统（蕴含早拆头和立杆），确；；；炷链锏缴杓埔蟮挠捕群，再拆除并用于基层！！。

运营流程
：：：

1、、模板装置前必须涂脱模剂！！。

2、、楼层主控轴线、、标高点丈量已实现并通过审核！！。

3、、墙体、、柱体钢筋已绑扎，水电管及预埋已装置并通过初步查抄！！。

4、、技术人员达到现场时，必须保障施工工具齐全（激光水平仪、、直尺、、锤子、、撬棍、、开口扳手、、开模器等）！！。 物资人员达到现场后必须查抄物资是否齐全，标签是否搁置在指定地位！！。

5、、实现施工查抄、、放线及验证！！。 如有问题，应立即汇报有关人员，以便实时纠正！！。 凭据节制线弹出弯矩墙边缘线和两侧300mm的节制线，方便模板的定位和校准！！。

6、、节制楼层水平标高，确保楼层标高在划定领域内！！。 若高度差超过划定领域，应实时汇报并处置！！。

7、、模板找平，应保障模板顶部高度一致，外墙高差节制在±5mm以内！！。

8、、墙体两端、、拐角处选取Ф12钢筋定位，中央每隔1.2-1.5m钎焊一根定位杆！！。

9、、铝模板装置前，应确保设计的扶壁和预留的开口已就位，管道已铺好；；； 弯矩墙端柱、、角柱、、隐柱已用钢筋绑扎装置，并已通过初步检验！！。

10、、卧室、、浴室等必要防水的部位不得留有铝合金模板传料预留的开口！！。

11、、脱模剂是以水为介质的水基脱模剂！！。

防备措施
：：：

1、、涂脱模剂时要涂均匀，不得漏涂；；；

2、、地面和钢筋上应明显表明底墙的线条和标高！！。 定位钢筋钎焊实现后，方便铝模板的组装和查抄；；；

3、、节制本层水平标高，把稳提前挑堵铝模板顶部；；；

4、、筹备工作实现后，起头组装前，应由专人对单元卧室进行分类、、堆放、、组装！！。 这极度重要，尤其是对于第一次组装！！。

5、、装配起头后，应按设计要求将螺母销充分填满！！。

6、、浇注过程中应查抄外壁螺母是否有裂纹，查抄外壁；；；

7、、倒完后，终于容易了，还是成功的最后一步！！。 拆除时必须使用专业工具，但拆除挨次必须依照施工技术规划，不然原来的致力就白费了！！。

最后放几张图感触一下构筑行业的技术进取！！。